滴灌帶是一種經常會使用在灌溉領域當中使用的產品，在提高灌溉效率方面，是能夠起到很強的作用的，那么，影響其擠出成型的因素具體主要是有哪些呢？下面我們會逐個去分析一下影響其擠出成型的一些因素。
　　一、物料塑化擠出時的工藝溫度：物料從加入料斗到擠出成型，經歷了玻璃態、高彈態、粘流態三種物理狀態，才得以從機頭中擠出來進行后序的成型，這個過程需要大量的熱能，如果說溫度過低，會使滴灌帶表面粗糙、灰暗無光澤，承壓強度降低，反之溫度過高，會使物料流動性太大，從而造成生產難以控制。
　　二、壓力輪和成型輪的溫度控制：有進、出水孔及迷宮流道，如果壓力輪和成型輪的溫度過高，會使進、出水孔吸死。
　　三、選擇合適原料。選擇合適的原料，也是滴灌帶擠出吹塑成型工藝因素中必不可少的原因。選擇原料，要看性能以及原料的加工性能，要符合吹塑制品的條件和使用要求。
　　四、口模質量以及口模尺寸。是決定型胚尺寸以及形狀的裝置，所以要想保證吹塑制品光滑，少點毛刺，就要求口模表面必須是光滑的。
　　有關于滴灌帶擠出成型的一些因素，具體主要是以上這些，如果想要擠出成型效果能夠更好一些，那么我們是可以根據以上因素，盡可能地為該產品做好擠出成型工作，利于成型。